旋风除尘器型号

发布时间：2016年8月9日   |   阅读次数： 226

旋风除尘器的流场通过测定认为是一个三元流场，主要是入口速度的3种分速度，分别为：切向分速度，由核心部的强制涡和外层部分的准自由涡组成)、径向分速度(v，由类源流和类汇流组成)、轴向分速度(w)，各自的速度分布。

其中，切向分速度使粉尘颗粒在径向方向加速度的作用下产生由内向外的离心沉降速度，从而把粉尘颗粒推到圆筒壁而被分离，而径向分速度使得粉尘颗粒在半径方向由外向内推到中心部涡核而随上升气流排离旋风除尘器。这是旋风除尘器流场中的一对主要矛盾，称为主流。此外，轴向分速度和径向分速度则是形成上、下灰环的主要原因，其中下灰环对于粉尘颗粒捕集分离有一定的作用，称为次流。

在旋转过程中含尘气体产生很大的离心力，由于尘粒的密度比空气大很多倍，因此旋转的尘粒在很大的离心力作用下从气流中分离甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去离心力作用而靠入口速度的动能和自身的重力势能沿器壁面旋转下落，经圆锥体排入集灰箱内。旋转下降的外旋气流在圆锥体部分运动时，随着圆锥体收缩而向除尘器中心靠拢，当气流到达圆锥体下部某一位置时，由于集尘箱是密闭的空间，下旋气流折转方向，形成一股做自下而上的螺旋运动气流(称为内旋流)，并经排气管排出。

在正确的使用旋风除尘器时，首选要检查各连接部位是否连接牢固。检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便旋风除尘器通过规定数量的含尘气体。

一、旋风除尘器运行时的技术要求

(1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

(2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象

(3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

(4)注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好，常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

二、旋风除尘器作业后的技术工作

(1)为防止粉尘的附着和腐蚀，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

(2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。

(3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

(4)检查旋风除尘器各部位的气密性，必要时更换密封元件。

XD-Ⅱ多管旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘，广泛应用于冶金、铸造、建材、化工粮食、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，可做回收物料设备使用。

HX-1410旋风除尘器设计了接近直筒形的锥体结构，消除了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。

CLT/A旋风除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。

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