 串联式电厂除尘器的应用
我国对于电厂除尘器的研究和应用起步较晚，仅对荷电后的粉尘影响布袋捕集效率的关系进行研究。2004年，电厂除尘器第一次应用到了燃煤电厂的改造工程中，目前在火电行业中，最大的应用机组己达到600MW。
宁夏大坝发电有限责任公司3号炉机组容量为300MW，原配套除尘器为2台双室三电场电厂布袋除尘设备，但在运行多年后，由于煤种变化、设备老化及本体漏风严重等问题导致电厂除尘器腐蚀、磨损严重，除尘效率降低，出口烟尘浓度高达705mg/m³。在对几种改造方案进行技术和经济分析后决定保留原有电厂除尘器一电场，将二、三电场改为袋式除尘区，组成串联式电厂除尘器。改造完成后实测出口烟气浓度降低到了22.2mg/m³，且收尘器阻力特性良好，运行稳定可靠。
嵌入式电厂布袋除尘器是电厂除尘技术的最新研究成果，美国北达科他大学的能源与环境研究中心(EERC)在这方面做了大量的研究工作。这种先进的除尘工艺是将电除尘与袋式除尘技术紧密结合，在电除尘中嵌入滤袋，在放电极和滤袋之间布置多孔板作为收尘极，既起到有效收尘的目的，又能防止滤袋受到放电极的电损伤。而在滤袋清灰时，飞灰又能及时地被电区的极线和极板捕集，避免了二次扬尘问题，从而达到高效除尘的目的。
1999年，EERC开始对这种除尘技术进行中试试验，从2002年10月起将该技术应用到了意大利某水泥厂和美国南达科他州某发电厂，运行结果显示，总颗粒物的质量浓度由入口处的5362mg/m³降低至0.21mg/亩，除尘效率达到99.996%。运行时过滤风速可达3.0m/min以上，是一般脉冲布袋收尘器的3倍左右。因此嵌入式电厂除尘器的结构较一般布袋收尘器更加紧凑，并且可以大大减少滤袋数量，达到降低成本的目的。
我国目前对嵌入式布袋除尘器的研究尚处于起步阶段。回对嵌入式电厂除尘技术的开发与工程化设计进行了一系列的研究，一种新颖的嵌入式电厂除尘器结构，但这些研究大多只停留在理论和实验研究层面，目前尚没有实际运行的案例。
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