 三维柔性组合焊接工装夹具优势及生产需求
1、生产高效化
三维柔性焊接平台高精度的焊接产品一般都是小批量生产，不仅需要快速地出样品、出产品，而且形状尺寸也频繁变化，因此加工该类产品的特点之一就是高效化生产。采用传统的专用焊接工装进行生产，一般需要1～3个月的时间，如此长的周期远远不能满足生产需要。而使用由高精度的标准模块、定位件和夹紧件组成的焊接组合夹具，几个小时就可以快速地完成一套焊接工装，能够快速适应高精度焊接生产的需求。
例1：在德国MAN客车生产厂，原来新产品的研制时间为11个月，三维柔性组合工装夹具系统后研制时间缩短到6个月。
例2：上海一家汽车部件生产厂家，原来的出样时间为2～3个月，选用了三维柔性组合工装夹具系统后，现在的出样时间为7～15天。
例3：安徽一家工程机械生产厂家，原来新产品的出样时间为4个月，使用三维柔性组合工装夹具系统后时间仅为30天。
2、产品优质化
目前，高精度焊接产品的精度要求已经达到了机械切削加工的水平，因此，工装必须满足焊接工件的精度，并且其精度应该高于焊接工件的精度。工装的工作台、模块、角钢和定位块材料有两种：第一种为DIN ST53C，该材料属于优质合金结构钢，针束珠光体金相结构；第二种为GGG50，该材料为优质高强度球墨铸铁。以上两种材料都经过特殊的处理，具有高度防蠕变和防飞溅的功能。
此外，当加工精度为IT7时，通过特有的快速锁紧销连接(快速锁紧销对防止飞溅、延长使用寿命特别有益)，夹具的安装精度一般可以达到IT8以上，完全可以满足IT8以上的高精度焊接加工工艺。
快速锁紧销是三维柔性组合焊接工装夹具的主要关键元件。所有锁紧销系列产品都经过国内最权威的检测机构完成质量检测，品质优良、经久耐用、使用方便。
3、经济费用低
高精度焊接加工一般都是小批量、多品种的产品，传统的焊接夹具由于不具备通用的特点，使用频率很低，一些发展几年以上的厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具，场地费用、保管等隐性费用很高。三维柔性组合工装夹具是一种通用的焊接工装，可以反复使用，可以提高使用者的熟练程度、加工效率和工件质量，具有很高的经济价值。
根据我公司的调查报告：一套三维柔性组合工装夹具的价格等于4～5套专用焊接工装的价格。也就是说如果一个厂一年或几年内需要的焊接工装大于4～5 套，就可以产生经济效果，当然，这其中还不包括高效率产生的经济效果。在目前产品更新日新月异的市场环境下，一个生产厂家如果自制专用焊接工装夹具，每年的花费是巨大的。
富亿机械生产的三维柔性焊接平台，三维柔性铸铁焊接平台，三维柔性组合焊接工装夹具产品在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺和优质的铸造材料加工各种量具，具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损，使用寿命长等特点。 |
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