 锅炉除尘器的锅炉烟气的湿度以及温度以及成分和压力都会直接影响到锅炉除尘器的性能，先说烟气的湿度烟气的湿度可以改变粉尘的比电阻，在同样温度的条件之下，烟气所含的水分越大而比起电阻便会越小，粉尘颗粒吸收了水分子，粉尘的导电性会增大，由于湿度的增大，击穿电压的上升，则允许在更高的电场电压下进行工作，使出尘效果明显改善，烟气的温度气体的温度的呢也能够改变粉尘的比电阻，另外，气体的粘滞性也会随着温度的提升而增大，粘滞性大也会驱使速度下降，高温气体对锅炉除尘器的影响只要是负面的，所以尽量保持在低温条件下在运行锅炉除尘器，烟气的成分不同与其他的成分对锅炉除尘器的特性及烟花放电电压的影响也很大，烟气压力，在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时对电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，起出尘的效率便也会增高。
锅炉除尘器是利用含尘气流与水或某种液体密切接触，使尘粒从气流中分离出来的装置。惯性碰撞和截捕是湿式除尘器分离尘粒的主要机理；扩散、热效应和静电吸引对分离尘粒也有一定作用。任何一种锅炉除尘器，都是上述各种机理的综合作用的结果。
目前，普遍使用在工业锅炉上的锅炉除尘器，由于产品设计、安装、使用等方面的原因，出现了一些问题：
(1)锅炉除尘器一般使用中性水作为介质进行除尘脱硫，但脱硫效率不高。
(2)中性水与烟气中的SO2产生硫酸，腐蚀设备及管道。某单位除尘器安装投运两个月，就出现引风机、设备壳体及补充水管道腐蚀泄漏。
(3)中性水与烟气产生热交换，使烟气温度下降4O～6O℃(文丘里式50℃-70℃)。
(4)工业锅炉设计运行排烟温度一般为164℃-180℃，引风机设计进口烟气温度一般为l50℃～200℃(也有250℃)。由于采用锅炉除尘器，使引风机性能受到影响，电机功率需增加。某单位安装锅炉除尘器后，引风机电机电流超过额定电流值。
(5)运行管理不善，使酸性水、灰尘溶液二次污染环境。
(6)需建造石灰水中和及沉浆池，增加基建投资费用。
(7)某些锅炉除尘器产品自身及运行系统设计不配套或产品安装使用说明资料不健全，即使安装了也形同虚设。
(8)某用户操作者对锅炉除尘器不了解、不阅读说明书，从来不予补充水，因此完全失去除尘作用，使引风机运行两个月，就发现机壳磨损成一个300x50左右条形大缺口，风叶轮磨损失去动静平衡。在引风机大缺口附近地面上发现烟尘颗粒洒落一大片。
10T锅炉除尘设备还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
新型锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂，沼气脱硫等可选用的最经济实用、最理想的锅炉应用环保产品。
脱硫除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少。
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