 消失模模具技术及工艺方法
消失模铸造技术是近几年来大力推广应用的新型铸造工艺方法，其在小型(简单)实心体类铸件上已获得了极其成功生产实践经验，在国外一些工业发达国家已有广泛的应用，在国内也有较多的成功应用技术资料介绍。然其在其消失模铸造的消失模模具设计与制作方而的资料介绍并不多见。见于此，笔者根据近几年来对该类消失模模具的设计与制作所取得的一些成功经验作简单总结，旨在为消失模模具设计与制作技术的提高作一点技术积累，供同行参考。
消失模模具的泡沫模样(又称泡沫模型，简称白模)，它是按依照铸件原形大小加上金属(材质)收缩率及泡沫模样收缩率的实型模样。对于小型类铸件，其泡沫模样可一次性成模；较多的铸件生产厂家对于这类小型铸件在蒸压成型机上制作泡沫模样(型)的模具工艺方法是采用手工(消失模)模具同时进入一个大蒸箱—蒸压成型后—再手工起模之传统泡沫模样制模的生产方式。
为讨论方便，以卡块/滑瓦铸钢件的泡沫模具的设计与制作工作为例进行评述。
经过分析卡块铸件对分方案，认为其存在的主要不足点有：1)模具须改变铸件拔模斜度结构因其置于上模腔内的铸件法兰结构拔模斜度应与置于下模腔内的铸件结构拔模斜度相反，由此，模具须改变铸件拔模斜度结构；2)模具结构复杂。其模具分为上/下模腔，既使得模具的结构复杂设计变得复杂，又使得模具的制作成本增高。
同样经过对滑瓦铸件卧分方案分析，认为其存在着的主要不足点是：其泡沫模具分为上/下模腔后，也是既使得模具的结构复杂设计变得复杂，又使得模具的制作成本增高。鉴于此，分析了卡块铸件顶而方案和的滑瓦铸件立分方案铸孔平分方案后认为：卡块铸件顶而分模方案和滑瓦铸件立分方案分别为其消失模模具的分模而方案。
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