 镀铬阳极使用过程中与优点
铸造镀铬阳极在使用过程中，表面容易形成一层不溶性黄色氧化膜，这层氧化膜主要成分为铬酸铅，铬酸铅是一种难溶性的化合物。镀铬阳极这层铬酸铅氧化膜的存在，会影响阳极的导电性，阳极的导电不均匀，会进一步影响镀层厚度的均匀性，进而影响产品质量，不仅如此，阳极的表面氧化膜不仅会影响镀铬层厚度，还会加大电镀过程中的电阻，电阻增大，电压升高，浪费电能，并且，较大的电阻又会引起局部发热，加剧铅锑合金阳极表面的氧化，形成恶性循环。因此，铅锑合金阳极在使用过程中，为保证其使用性能，有很多程度要求：比如，应在一定的使用时间间隔内，定期清理阳极表面的黄色铬酸铅氧化膜，以维持阳极保持一定的导电均匀性，当超过一定时间阳极不处于工作状态时，应将阳极从溶液中提出来，减缓镀铬溶液对铸造合金阳极的腐蚀作用，等，尽管如此，仍然不能避免由于阳极的导电性问题而造成的镀铬层厚度不均匀问题。
镀铬阳极以优质原料为基础并消化和吸收了国内外先进工艺技术，经精密铸造和专业设备多次冷挤，延压成形。镀铬阳极经先进设备挤压使本产品增加铅密度，无毛孔，导电性强，不易变形，不弯曲，不易腐蚀，稳定性增强，耐用性强（是浇铸的1-2倍）等优点。在原有产品的基础上，易损部位给先进的防腐处理。在高电流工作情况下，铅板不易击穿等优点。
镀铬阳极以优质原料铅锡为基础，引进了国内外最先进的压延生产技术，经过精密铸造和专用压延设备多次挤压成型，具有以下特点：内部结构致密，无冷隔、缩孔、缩松。经过专用压延设备多次挤压，强度高，不易弯曲变形，同时提高了阳极的导电性能。因采用压延生产技术及锡含量的提高。
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