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无纺布在铿离子电池中的特性
铿离子电池就是一类具有战略意义的新型能源，被公认为应优先发展的技术。铿离子电池具有工作电压高、能量密度高、自放电小、安全环保性能好等优点，无纺布在新能源及环境保护等重大技术领域发展中都具有举足轻重的地位和作用。隔膜是铿离子电池的重要组成部分。在国内铿离子电池的三个主要材料中，正负极材料和电解液已完全国产化，且技术成熟。唯独隔膜材料完全依赖进日，薄薄的一片隔膜占了整个铿离子电池成本的20，是制约我国电池行业发展的瓶颈。
隔膜的主要作用是隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，同时能够让离子(电解质液中)在正负极间自由通过。因而其性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环性能等特性。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
目前，铿电池隔膜的材料主要为多孔的聚合物薄膜(如PP，PP/PE/PP膜)，以及彩印无纺布(如玻璃纤维无纺布、合成纤维无纺布、陶瓷纤维纸等)。但随着铿离子动力电池等大容量电池的发展，商品化聚烯烃隔膜的耐温性、亲液保液性和透气性的局限对电池的安全性能构成重大威胁，开发一种新型的耐高温铿离子电池隔膜对推动铿离子电池的发展具有重要意义。近几年，日本三菱、王子、宝翎，德国德固萨等国际著名隔膜生产厂家都相继提出了制备耐高温性能良好、亲液保液性优异的无纺布型铿离子电池隔膜，关键技术围绕利用超细纤维原料或者涂覆纳米颗粒控制孔径。而在国内，铿离子电池隔膜还基本依赖进日。
本论文的研究目的是采用湿法成型涤纶无纺布工艺生产铿离子电池隔膜材料，主要是利用丙纶无纺布可通过原料的选择容易获得优异耐高温性能的优点和造纸技术湿法成型工艺灵活、成型均匀等优势。通过铿离子电池隔膜材料的使用要求，可以总结出制备耐高温湿法无纺布型铿离子电池隔膜，关键技术在于控制厚度，同时保证孔径及机械强度满足要求。
本文对铿离子电池的无纺布隔膜进行了综合研究。以直径从几十个纳米到几百个纳米之间的天丝原纤化纤维为主要原料，配抄PET纤维，通过湿法成型、添加纳米控制孔径、再与PP无纺布湿法复合、辊压等工艺制备铿离子电池隔膜材料。并对成纸进行了抗张强度、撕裂度、透气度和孔径性能测试，最终目标是制备出符合要求的无纺布隔膜。
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