 压铸铝件加工过程中金属液往外溅产生原因
1.动，定模间合模不严密，间隙较大
2.锁模力不够
3.压铸机动，定模安装板不平行
4.支板跨度大。压射力致使套板变形。产生喷料
压铸铝件加工过程中金属液往外溅的调整方法
1.重新安装模具
2.加大锁模力
3.调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行
4.在动模上增加支板，增加套板的刚度。
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