 联轴器
联轴器类型的选择与不对中故障特性
选择联轴器类型时，应考虑：
(1)所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。
(2)由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。
(3)许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需作轴向移动的条件下实现装拆。此外，还应考虑工作环境、使用寿命以及润滑和密封和经济性等条件，再参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。
联轴器不对中故障特性
联轴器不对中在转子系统及其运转过程会产生一系列有害于设备的动态效应使轴承、轴封、联轴器、转轴提早损坏：
进一步恶化联轴器偏转、间隙过大或破损并有高温现象；
周期性激励造成轴承在轴向与径向产生周期性的大振动、使轴承早期损坏、滑动轴承油膜失稳、轴承位置有高温甚至大量排出润滑油等现象、轴承座轴承承接处有180度内外对称磨损现象；
附加转矩使电机运转电流偏高；
轴弯曲变形等；
基础桩螺丝有松脱现象；
异常振动危害其他设备。
联轴器不对中振动机理联轴器不对中对直接关联动力输入和输出两轴造成附加的弯矩，而在转动一周的过程中，这个弯矩的方向也随之发生周期性变化形成一个交变应力，对于联轴器连接的两部分系统来说，任何一部分受到的都是一个周期性激励，这个周期性激励会造成系统的振动。
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