 硅溶胶精密铸造优点与工艺发展
硅溶胶精密铸造的最大优点就是因为熔模铸件的尺寸精度以及表面的光滑度要求较高，因此机械加工工作的时候，只要在零件要求比较高的位置留一些加工的余量就行了，有些铸件只需要留下打磨、抛光的余量。不需机械加工就可以使用的。
硅溶胶精密铸造工艺就是用硅溶胶制作成熔模，然后在熔模上面涂上若干层特殊的耐火涂料，经过一段时间的干燥和硬化之后行程一个整体的型壳，再用蒸汽或者是热水从型壳里将模型熔化掉，把型壳放置到砂箱当中，在其周围填满干砂的造型，最后直接将铸型放到焙烧炉中进行高温焙烧，在铸型或者是型壳经过焙烧之后，浇注熔融金属就能够得到铸件。
随着科技的不断发展，一种又一种的新型制作工艺不断被发掘出来。硅溶胶精密铸造就是其中一种。有些人肯定没有听说过，其实硅溶胶精密铸造的工艺就是硅溶胶工艺，也属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模不锈钢硅溶胶精密铸造铸得。
所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
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