 药用塑料内托的外观要求及缺点
药用塑料内托的外观要求：
1、产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。
2、产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
3、产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
4、规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。
5、重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。
药用塑料内托的缺点：
药用塑料内托是塑料内置托盘的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有特定凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。
药用塑料内托使用不正确的情况：
药用塑料内托通常采用高密度聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材质加工而成，具有：高强度、使用寿命长、韧性强度的特点，较传统的木制内托具有：无钉无刺、叉车进叉方便、韧性好、抗老化能力显著的特点，通常，药用塑料内托采用正确的使用方法，可以有效的达到：提高物流周转效率、延长药用塑料内托使用寿命、降低企业物流成本的目的。常见的药用塑料内托不正确使用情况有以下几种：内托超载、人为操作不当造成的叉车对药用塑料内托的撞击、双层货物码放不当等情况，都会对内托造成损坏，缩短药用塑料内托的使用寿命。双面结构的药用塑料内托通常动载1吨~1。5吨，静载4~6吨。正常情况下，在仓库里码垛好的双层内托货物在周转过程中，需要先将上面的一层内托货物挑取周转，然后再搬运底层的货物。在某些特殊情况下，如叉车司机为了提高工作效率，快速完成周转作业而直接挑取整垛的内托货物。这样，两层的货物直接由静载3吨变成动载3吨，远远的超出了内托的额定承载。对内托的使用寿命有着直接的影响。在一些视线效果不好的仓库内，叉车司机进行周转作业过程中如果没有正确的将叉车臂插入内托进插口内，会直接撞击到内托进插口的侧部，会对内托造成难以修复的损坏。药用塑料内托在配合机械叉车周转作业过程中，如果叉车两臂未能完全插入内托内，在叉车挑取后仰的过程中，都会对内托没有受力部分造成一定的损坏。 |
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