 介绍全自动粘箱机的6个生产技术优势
粘箱机主要有全自动和半自动两种。今天，正奇就为大家介绍一下全自动粘箱机的生产技术优势：
全自动粘箱机将印刷开槽好的纸箱堆栈在全自动粘箱机的走纸床台上，由走纸、上糊、折合、计数排出，使整批的纸箱堆栈好排出。由于这一过程是自动的，所以效率更高。据了解，在欧美，由于市场对产品品质、产量和生产速度的要求不断提高以及劳动力成本不断提高，所以全自动粘箱机被大量使用。而在我国，全自动粘箱生产线还不多，市场正处于启动中。
全自动粘箱生产线通常包含以下工序：预送纸单元一送纸单元一印刷上光单元一滚筒模切或开槽单元一折叠粘箱单元一捆扎或堆码单元。在全自动粘箱生产线上，纸箱的整个生产过程是没有停顿、一气呵成的，如此便缩短了大量的生产时间，加快了生产速度，提高了产量。
纸箱切割成型后，一般需经折合或钉合后才出货。在订单数量不大时，可以由人工折合再上糊的方式粘箱，一旦订单量高达数千或上万，靠人工折合上糊就不行了，因此急需使用自动化程度更高的设备。使用半自动糊箱机，必须人工一张一张折合走纸，机器速度仅能达到40张／分～550张／分，仍然不能满足快速生产的需求。使用全自动印刷开槽模切糊折合机（俗称IN－LINE），虽可大幅度增加生产速度（每分钟120张／分～150张／分），但设备价格较高，适合生产批量大、持续性强的订单，一般中小型纸箱企业不会考虑购置此种设备。
全自动粘箱机和人工折纸、全自动印刷开槽模切糊折合机的比较。与各种糊折合方式相比，虽然有更高速度的设备可供选择，但全自动粘箱机的投资回报率最高。
介绍全自动粘箱机的6个生产技术优势：
1、有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保；
2、成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算；
3、纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；
4、更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等；
5、可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1台粘箱机就可顶替3台钉箱机；
6、可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。 |
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