 波纹补偿器设计与计算部分
在化工装置的设计中，波纹补偿器管道设计是否合理，对化工厂的生产保证、安全运行和施工安装都将产生较大的影响。因此，必须将管道的设计与计算向国内外先进水平靠拢，特别是高温高压等管道的设计，更应以应力分析计算为依据。管道应力分析是管道设计的基础，它研究管道在各种荷载作用下产生的力、力矩和应力，对管道的安全性进行评价，使设计的管道尽可能经济合理。在硫回收工段的管路设计中，由于其管道是高温薄壁大直径管道，所以不仅要考虑满足管路的工艺要求，还要考虑设备、管路及其组件的应力状况，以保证安全运转。管道柔性设计的目的是使整个管道系统具有足够的柔性，以防止由于管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发生下列情况：因应力过大或金属疲劳而引起管道破坏；管道接头处泄漏；管道的推力或力矩过大，使与管道连接的设备产生过大的应力或变形，影响设备正常运行；管道的推力或力矩过大，引起管道支架破坏。文中结合某合成氨原料路线改造工程施工图硫回收工段中高温低压管道的配管设计和应力分析计算，探讨了波纹补偿器在高温低压管系中的应用，对于高温低压管道的配管设计以及波纹补偿器的选型具有一定的参考意义。
波纹补偿器计算部分
设计实例为某合成氨原料路线改造工程施工图中由废热锅炉进反应器1床的工艺气管道。管道内介质为工艺气(主要成分为H2S)，操作温度为440℃，设计温度为550℃，操作压力为0．2MPa，设计压力为0．3MPa，废热锅炉工艺气出口口径为DN600，反应器1床工艺气入口口径为DN800，管道规格为DN700/800，壁厚10mm，管道材质为0Cr18Ni9(GB/T14976)，腐蚀裕度为0mm，保温容重200kg/m3。
波纹管补偿器力学模型的处理
阀门、法兰在CAESAＲⅡ程序中用刚性体来代替，并在Pipedata中查出阀门、法兰的质量。以前应力计算时，设备的进出管口均认为是固定的，这样计算出来的结果是不可靠的。应将管口的位移计算出来。
(1)利用SPS软件建立某条热油管道模型，并能够实现管道停输再启动的仿真模拟；
(2)软件中的各类参数能够影响到停输温降计算的结果，因此在利用SPS软件进行管道运行管理时应注意参数的选取；
(3)SPS计算停输温降的结果与采取TLNET直接输入总传热系数计算结果和公式法计算结果有偏差。偏差原因是SPS软件计算考虑了土壤温度场的作用。
沧州中久机械设备有限公司（http://www.czzjjx.com/）生产的金属波纹补偿器，金属波纹管补偿器，金属补偿器，非金属补偿器，直埋式波纹补偿器等产品，非金属补偿器厂家，金属补偿器厂家介绍可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。
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