 关于螺旋输送机的安装调整的一些知识
一、螺旋输送机的安装
螺旋输送机的安装形式
螺旋输送机的安装型式分为地面支撑安装及悬吊安装等。螺旋输送机采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部应留有一定的空间尺寸H，以保证检修的需求。在此，笔者选用地面支撑安装形式，并且安装在地沟中。GX400型螺旋输送机在地沟中的具体安装尺寸为D=400mm，A=572mm，a=1450mm，b=950mm，c=500mm。
螺旋输送机安装技术要求
首先，螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，以使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
其次，组装机壳应符合下列要求：
1)各段机壳中心线对两端机座中心线的不重合度不应超过6mm；
2)相邻机壳的内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密；3)横向斜度不应超过2/1000；
4)吊轴承端面与连接法兰内表面的间隙t不应小于2mm；
5)机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为2mm，底部的间隙允差为±2mm。最后，料口与出料口需在现场安装时，则在全机固定好后进行焊接。
二、螺旋输送机的调整
螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm。
为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应超过20℃；如温升过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了连接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不应超过30℃。
螺旋输送机还分为：耐高温螺旋输送机，U型螺旋输送机，GL螺旋输送机，GX-A型螺旋输送机，GX型管式螺旋输送机，LC垂直式螺旋输送机，绞龙螺旋输送机，无轴螺旋输送机，管式螺旋输送机，垂直式螺旋输送机等型号产品。
在这项设计过程中，课题组成员查阅了大量文献资料及相关设计手册，终于使该螺旋输送机的选型设计达到最优化。其不仅结构简单、紧凑，维修容易，成本低廉，而且大大减少了环境污染，为用户带来了经济效益，同时亦具有较好的社会效益。
|
沈网警备案20040880号
