 影响滑片泵的使用寿命因素
双作用滑片泵也叫平衡式叶片泵，是指在转子的 周围对称的分布着一对压油腔和一对吸油腔。转子所 受到的径向力几乎为零，消除了转子轴和轴承的径向负荷，相对于单作用滑片泵有着突出的优点，因此在机 床、工程机械、船舶、压铸机和冶金设备中得到了广泛 的应用。双作用滑片泵属于容积式泵的一种，靠容积 的变化来实现吸油和压油。近年来，大流量、高压力、 低噪声成为了未来滑片泵的发展方向。在这方面 的研究也在不断地深入，但是大流量高压力会带来很 多问题，随着压力的升高，叶片顶部与定子内表面可能 发生剧烈的摩擦磨损，影响滑片泵的使用寿命。在一 些需要大流量的场合，转速要求很高，如果叶片泵的结 构设计不当，就有可能会发生空化和汽蚀，空化和汽蚀 不仅使滑片泵输出的流量和压力不稳定，而且还会带 来噪声，对滑片泵的正常工作极为不利。为了消除空 化，必须对吸入口流道和排出口流道进行优化设计。
随着计算流体力学(CFD)和计算机的发展，使得滑片 泵流场的数值模拟成为可能。通过模拟仿真，可以得 到泵流场中任意位置的流动特性，目前研究人员主要 使用数学方法对叶片泵进行研究，建立了滑片泵瞬时 流量、瞬时压力的数学模型，研究了转速、油液弹性模 量、预压缩和V形槽对滑片泵瞬时流量、瞬时压力的影响。研究了不同的定子曲线对流量脉动的影响。本 文针对液压机械中常用到的YB1~6.3型滑片泵作为 研究对象。先从理论上计算其瞬时流量，然后使用泵 分析软件Pumplinx对其进行仿真计算，最后和实验结 果进行对比分析。
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