 变径弯头
变径弯头用途
变径弯头还叫渐缩弯头、异型弯头、异型弯头。是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。
变径弯头用途：连接两根直径不同的管子，使管路作90°转弯的同时使通径缩小。所采用的生产工艺是用整个的弯头抽条子渐缩的工艺来生产的。所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。
变径弯头材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC，铸钢等。最常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T13401－2005。
变径弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的异型碳钢弯头外径尺寸范围是1/2〃~80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢（20#）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。
通过中频感应加热，热推制弯管是目前管材弯曲加工中最先进的工艺方法之一，现在已广泛应用于电站、化工、石油和天然气运输等设备管道。采用中频感应加热管件毛坯，用调整感应加热线圈的数量和距离的方法控制热变形区的温度，通过牛角芯棒扩径成形得到的弯管壁厚均匀，外形美观，能耗少，生产率高，经济效益显著等优点。变径弯头与热压弯头相比热推制弯头采用局部感应加热，弯头的成形质量高。日标弯头对于中频感应加热推制弯管，弯曲后角度的回弹因涉及很多方面的因素，如毛坯材料、规格、热推制工艺参数等。清华大学对中频感应加热弯管的回弹做了研究。
研究表明：中频感应加热弯制20#、16Mn、lOCrMo910、12Cr1MoV、15CrMo、 35CrM成冈或其它材料的钢管，为了使中频弯管的工艺设计更方便，现有研究中十分注重中频热推弯管工艺参数CAD系统的开发。该方面的工作主要有：管件毛坯的尺寸计算及管件弯曲成形过程的有限元模拟；中频感应加热温度、加热区域、推制速度的确定；牛角芯棒形状尺寸的设计及推制力的计算。这项技术将为中频弯管的工艺设计提供更有力的工具。
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