 影响脉冲布袋除尘器的压力因素
出现也为脉冲布袋收尘器试验成功创造了条件。这项技术滤速高、设备少、寿命长、投资低，为煤气除尘进一步发展提供了一个全新方法。
收尘器对滤速有重要影响的还有压力因素，压力大小对工况滤速影响小，但是对标况滤速影响很大，特别是在高压操作时更是如此，以下将专门讨论这个问题。经各除尘箱体的半净煤气支管进入除尘箱体，由气流分布装置进行分配和机械分离后，大颗粒粉尘落入灰斗。半净煤气向上进入滤袋进行净化，微细粉尘过滤附着在滤袋的外表面，净化后的煤气(含尘小于10mg/Nm3)通过滤袋上口汇集到上箱体，经净煤气支管、主管进入TＲT(或经减压阀组)，最后进入到煤气系统给用户使用。
脉冲袋式除尘器运行一段时间后，滤袋外表面的粉尘层会增厚，脉冲布袋除尘器的阻力将会上升。当阻力上升到一个设定值时，PLC电气控制系统会发出清灰信号，箱体的出口蝶阀将关闭，脉冲阀开始工作，分气包中的氮气经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋被向外吹鼓，在鼓起的加速度和反向气流的作用下，附在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋，粉尘落入灰斗，此时箱体的出口蝶阀仍处于关闭状态，除尘箱体内保持静止状态，使得细小的粉尘有时间沉降下来，这样可以减少滤袋的二次吸附。当除尘箱体最后一个脉冲阀工作结束后(延时8s)，出口支管蝶阀开启，除尘布袋即恢复到过滤状态。脉冲收尘器当灰斗中的粉尘积累到一定程度时，上料位发出信号，气力输送系统启动，依次开启DN100气动耐磨阀、DN100气动钟形阀、DN300气动卸灰球阀，同时，开启氮气气源球阀，粉尘经气力输送管道送入大灰仓，集中后经卸灰球阀、给料机、加湿机后外运。这样，除尘箱体清灰和排灰过程的一个周期就完成了，周而复始，使得煤气不断得到净化。
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