 布袋除尘器降低阻力的特点
采用微孔薄膜复合滤料布袋可降低布袋收尘器阻力传统的布袋材料有多种，但都存在一个共同的特点，就是布袋表面容易粘附粉尘，清灰时粉尘不易剥离。目前，一种新型的布袋材料“微孔薄膜复合滤料”已开发成功，这种材料是在除尘布袋表面覆上一层膨体聚四氟乙烯，微孔的孔径从0.2μm到3μm，孔率80%以上。这种覆膜滤料既有良好的透气性，又因其表面光滑，不粘附粉尘，清灰时粉尘有良好的剥离性，因此也可以降低收尘器的阻力。这种滤料在上海和宝钢应用很多，如宝钢炼钢厂的转炉二次布袋除尘器，原采用普通滤料，设备运行阻力为3.1kPa以上。后改用这种微孔薄膜复合滤料，设备运行阻力降至1.63kPa。该厂另一除尘器铁水预处理除尘器，原采用普通滤料，设备阻力为3.64kPa。采用这种覆膜滤料之后，设备运行阻力降为1.58kPa。
3降低脉冲袋式除尘器阻力后，进行节能运行的调节步骤用以上2种方法可以降低布袋除尘器阻力，但是脉冲布袋除尘器的阻力降低后，如果不进行必要的风机调节，也是不能达到节能运行的目的的。风机的调节步骤是：
(1)脉冲收尘器不管系统内的风机是鼓风机还是引风机，都必须按实际烟气温度和大气压力来修正风机样本给定的性能点和P-Q坐标图上的风机性能曲线。
(2)在修正后的性能上找出原工作点和经改造后的工作点，并找出原工作点的Q坐标轴垂线与改造后的工作点P坐标轴水平线，两线的交点即风机调节时要找的节能工作点。
(3)找出过此节能工作点的风机转速及其性能曲线，同时计算出该点的轴功率。
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