 布袋除尘器系统工作过程
布袋收尘器作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，布袋收尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。
一般情况下，在设计工作中要求合理地选定脉冲袋式除尘器的基本参数，正确地进行除尘系统设计。
随着现代脉冲布袋除尘器生产工艺的要求，适宜地选择整个除尘系统的自动化控制也变得更加重要，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低人工劳动强度，增加系统的可靠性，也具有重要的经济意义。本文以焦化除尘工艺过程为基础，从几个方面分析实现除尘的过程。
焦炭生产过程一般由进场煤、煤场、破碎、配煤、粉碎、转运站、焦炉、熄焦、筛焦楼、焦炭十个部分组成。在整个生产过程中有大量的烟尘产生。其中主要有装煤入炉、焦炉出焦和排灰等系统产生的灰尘为多。我们就装煤系统做以介绍。装煤除尘系统部分由主电机(10KV220KW)、液力偶合器、主风机、非常阀、掺冷风阀、双层排灰阀、刮板机(两个)和仪表系统等组成。
装煤车走行到待装煤的炭化室定位后，先启动上升管高压氨水系统，打开装煤孔盖，落下放煤孔吸气罩和内套筒，此时装煤车上的排烟管道与固定接口阀接通，同时向地面除尘系统发出电讯
号，排风机开始高速运行。装煤时烟气自外套筒吸气罩吸入，再经固定接口阀进入带有预喷涂装置的脉冲袋式除尘器净化后，由排风机经烟囱排至大气。脉冲收尘器收集的粉尘经加湿处理后统一外运。装煤结束后，地面除尘系统接受信号，排风机进入低速运行。
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