 碳钢热压弯头性能特点及工艺工程
碳钢热压弯头工艺及其特殊性能：碳钢在使用中分为不同种类，碳钢按冶炼方法可分为平炉钢，转炉钢和电炉钢，按脱氧方法可分为沸腾钢，镇静钢，半镇静钢和特殊镇静钢，按含碳量可以把碳钢分为低碳钢，中碳钢和高碳钢。在使用过程中采用相应的碳钢作为主要材料，使其制作和焊接的碳钢弯头在使用中的安全性和耐用性。一般碳钢弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。 碳钢弯头除含碳外一般还含有少量的硅，锰，硫，磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢，碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。
碳钢弯头不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报国家发明专利。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较利便的拆装管道。
碳钢弯头材料按照不同的分类尺度进行分类可以分为不同的种类，因为我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。合金热压弯头具有结构公道、能使管系受力平均、能简化管道系统、利便操纵、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行用度的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行的长处。最后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简朴。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。
碳钢热压弯头热轧工艺是弯头的主要制造方法，占无缝管产量的76％。热轧管机组出产的弯头的品种和质量水平，除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约。因此，无缝管提高前辈的工艺流程应该包括冶炼至管加工的全流程。冲压弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径即是管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子尺度是相同的。假如实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合机能好，但弯头内弧轻易失稳起皱。假如实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应根据管径，壁厚，外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径，且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口。将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向点焊3处，（电焊缝长约4MM，高约5MM），并将两管定位。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊缝表面光滑无裂缝，气孔，砂眼及其他缺陷。一体成型耐磨弯头是将管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该弯头内壁光滑，密封性密封性好，具有良好的耐磨，耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长，成本高。
孟村回族自治县鸿升厚壁弯头厂生产的碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、无缝弯头、广泛应用于电力、供热、煤炭、化工、炼油、天然气、造船、矿山、冶金建筑、污水处理、环保等行业。
|
沈网警备案20040880号
