 脉冲布袋除尘器的工作原理和在制糖行业锅炉中的使用情况
目前我国制糖行业配套使用的脉冲布袋除尘器大多数为全烧蔗糠或蔗糠与原煤混烧的形式，并配套麻石水膜除尘器作为主要的烟气除尘设施。然而面对日趋严格的环保要求，采用水膜除尘器处理的烟尘排放浓度已较难达到国家环保要求。布袋除尘技术作为目前较为先进的除尘技术，其优点是除尘效率高并且稳定，不受煤种及锅炉燃料的影响，基本可保证外排烟气含尘低于50。经过多年发展，目前布袋收尘器已经完善成熟，并在大型火力电厂中得到了非常广泛的应用。本文探索了脉冲布袋除尘器在制糖行业锅炉中的发展和应用情况，并以2套75t/h锅炉的应用实例说明对其选型和应用的几个要点。
脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为lum或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是单机脉冲除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度，目前耐热性能良好的纤维，其耐热度可达到250~350℃脉冲布袋除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。
其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种，低压脉冲反吹式脉冲布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前最为广泛应用的除尘方式。含尘气体从脉冲布袋除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
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