 刚性叶轮给料机支承改造
刚性叶轮给料机适用于粉状和细粒状非粘性物料的送料，其结构简单紧凑、体积小，密封性能较好，因此，在建材企业应用较广泛。
一般刚性叶轮的转子由端盖上的滑动轴承支承，轴与轴承套组成滑动磨擦。这种传动结构因其润滑条件差，轴与轴空间难以形成润滑油膜，从而极易导致轴及轴套磨损破坏。
我厂刚性叶轮给料机因润滑不良而引起轴与轴套磨损，转子下沉，导致联轴器不同心。又因转子下沉转子与壳体接触，大大增加了减速机、电机的负荷，直接影响减速机、轴承甚至电机的正常运行。生产中，一副新轴套只能用1个月，一副转子只能使用3个月。每更换一次，既费工、费料、费时，又影响了正常生产。
针对原刚性叶轮给料机存在的问题，我们对轴承支承方式进行了改造。将端盖上的滑动支承改为滚动轴承支承，使轴承润滑状况得到改善，而且一次加入油月旨后，可以3个月以后定量添力口。
改造后的X600mmX700mm刚性叶轮给料机轴及轴承几乎没有磨损，运行平衡可靠，运转近2年来，从未发生非正常停机故障，保证了正常生产，同时减轻了维修工和岗位工的劳动强度，降低了材料消耗，取得了较好的经济效益。
在减速机箱体的适当位置均设有检查孔。检查孔上的盖板用螺栓固定在箱盖上。减速机运转一段时间后，需打开盖板检查传动齿轮的
啮合、磨损情况，定期加润滑油。按盖板拆装规程，每完成一次检查、加油工作，回装检查孔盖时，都要清洁到贴合而，同时用密封胶密封以保证机内润滑油不渗漏。但实际操作中，很难达到密封效果。我厂就经常碰到因密封失效而引起机内润滑油随齿轮转动溅到箱盖及检查孔盖上后沿密封失效的贴合而渗漏，造成浪费，污染环境。因此我们对检查孔盖进行了改造。
改造后的检查孔盖，即使没有密封件，润滑油甩到检查孔盖上后，会沿盖板上的边框流回油箱，而很难再流到盖板贴合而上，从而不会发生渗漏。经改进后，盖板拆装方便，无需处理密封问题。
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