 刚性叶轮给料机抽芯时的安全设置
当刚性叶轮给料机的叶轮从机壳中拿出来(简称抽芯)时，必须把上部的螺旋闸板关掉。但是，在长时间使用后，闸板下部的托辊会结有物料或转动不灵活，造成闸板阀关不住或根本不能动。另外，因为标准的叶轮给料机的法兰尺寸与标准的螺旋闸板阀的法兰尺寸是一致的，所以，安装时通常就直接把叶轮给料机设置在螺旋闸板阀下而，这样结构简单，又可以节省空间位置。但当闸板阀关闭不灵活时使检修不安全。为此，我们在叶轮给料机与螺旋闸板阀之间增加了一个高200~300mm带检修孔的非标件，这样，一方而可以通过检修孔清理螺旋闸板阀的托辊及结块，并清理出叶轮内的异物，另一方而，当要对叶轮给料机抽芯而螺旋闸板阀又不能关住时，可以在非标件上割两个长方形小孔，然后把一块钢板对穿插入，使物料不会从库内流下来，保障抽芯的安全。
刚性叶轮给料机锁不住料，即运行中流量较大，产量不好控制，冲料时即使停机也会有物料漏出或者冲出。
经分析认为，造成漏料或者冲料现象的主要原因：一是叶轮与机壳的径向或轴向间隙较大；二是叶轮给料机上部的料仓或料库的料位不合适或者结构不合理，容易塌料。对此，我们除了采用叶片上加可更换的橡胶板以调节径向间隙的结构外，还把叶轮给料机的6片叶轮，改为10片叶轮，以增加叶片的挡料效果，但使用中还是有锁不住料的现象。对此，我们又把出料孔由原来的220mm宽改为130mm宽，以进一步增大漏料阻力，使物料在叶轮内的流动J哇变差。通过采取以上措施，基本上达到了停机即能比料的目的，从而较好地解决了锁不住料的问题。
对于仓位的控制，我们根据现场实际使用情况，摸索出易冲料的最低仓位，然后控制在最低仓位以上。当仓位较低，易出现冲料时，宁愿停机待料，等仓位达到一定程度时才开机运行，以避免冲料。
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