 铸铁平台之火工平台的工艺与制造
铸铁火工平台是铸铁平台的一种它的工艺就是：火工平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁火工平台（火工平板）是指在工业生产中的水火加工时，固定工件如（船壳钢板和型钢零件）等的工作面，火工平台的材质使用高强度精钢制造，所能承受的冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力，完全能够承受火工榔头的敲击力，火工平台必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，满足火工生产的要求。
铸铁平板是适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
形状：火工平台的形状：产品制成筋板式和箱体式。火工平台的工作面有长方形、正方形或圆形。
铸铁量具材质：火工平台的材质：材料为HT200-300，QT400-600，ZG15-45。
火工平台在机械制造中作为精度测量中的基准平面及机床机械检验测量基准被广泛使用，用来检查零部件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线及各种检验工作，是不可缺少的基本工具。按结构划分为筋板式铸铁平台和箱体式铸铁平台两种，生产原料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过人工退火600度-700度处理后铸铁平台的精度稳定，耐磨性好.铸铁平台规格：100x100—3000x8000，（大于此规格的可以拼装使用或图纸定做)
火工平台精度按GB/T22095-2008标准执行，分为0级、1级、2级、3级。其中2级以上作为检验铸铁平台使用，3级作为划线铸铁平台使用。
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