 铸铁平台制造工艺和检测分类
铸铁检验平板在制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。这是铸铁平台制造过程中的各道工序，在制造完成后，我们在使用铸铁平台的时候也比如在铸铁平台包装和运输要保证铸铁平台不变形。
铸铁平台的包装形式分为铁制包装和木制包装两种形式，平台表面需要用塑料膜封装，使用这种包装适于平板内陆运输，我们在运输铸铁平台的时候一般都采用这种包装方式。这种运输方式且有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施，以确保安全运抵现场。
研磨平台的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。运输方法一般分为汽车运输和火车运输两种，当时间并不紧迫而切要求路途损伤小时易选用汽车运输。当时间较紧急切需要大批量运输时应选用火车运输。我们所要做的就是保证在运输的时候不变形。
焊接平板在安装调试后，把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。
T型槽平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止铸铁平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的精确度。使用完毕，要及时擦净铸铁平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。最好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴铸铁平台上。
在测量铸铁平台的外表平行度时，要先把铸铁平台放置调整到水平方位，而水平仪是铸铁平台找水平的必要检测工具！用水平仪，来测量铸铁平台的平面度，或铸铁平尺的直线度，须先将测量面调整水平。但是，怎么调平才算合格，这篇文章试做剖析。一般的做法是，用分度值为0.02mm/m的水平仪，先将铸铁铸铁平台测量面“大致”调平，再测量。但是，在比较中发现，假如利用分度值更小的电子水平仪的零位(分度值小到0.001mm/m，因为太灵敏，不适合调平)，做进一步的“准确”调平，测量面将更趋于水平，测量精度也相应提高。
落地镗床工作台检验要求共分为四部分，而且对室内环境也有极高的要求。
检测是确定铸铁平台铸件能否达到设计要求的必要的工序与手段。检测通常分为下列几类：
1、看外观：表面缺陷检测目测法、磁粉检测、渗透检测。
2、检验棒：铣床工作台试验棒检测铸铁石墨形状与结构的声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。
3、平板内部：内部缺陷检测射线照相法、荧光显示法、超声波法。
4、平板密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度
铸铁平台对室内环境要求：
钳工工作台室内不应起尘、进灰、藏灰，四壁必须油漆。
室内要有恒温和空气调节设备。温度保持在19℃~21℃，相对湿度不超过60%，无水源。
要保持光线充足，远离震源和腐蚀性气体。防止阳光直射。要安有电源引线。
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