 预制梁自动喷淋系统的工艺流程及操作要点
(1)为了满足预制梁自动喷淋系统的正常工作，需保证水源充足，水流量应达到20m/h；为了使供水小间断，应在供水池附近修建储水池、根据预制梁的产量确定，一般u产量6-10片修建10m，的储水池便可满足需求、如果产量较。可在主水管上分段设置水阀，进行分段喷淋，从而减少费用开支节约成本。
(2)在喷淋之前需要启动电源开关，让水泵给储压罐抽水，保证储压罐压力稳定。水通过储压罐后进入主水管，让喷淋时能够保证持续的压力。
(3)为了节约水资源和保持水的压力，需要根据一次性喷淋时间来安装时间继电器进行有效控制。
(4)根据现场预制梁湿润程度来调整喷淋间隔时间，通过喷淋间隔时间来调节时间继电器，间隔时间一到，电磁阀自动打开，喷淋开始，喷淋终止时间一到，电磁阀自动关闭，喷淋停止，以达到自动化喷淋的目的。
(5)喷淋后剩余的养护余水通过排水沟进入到净化水池，经过沉淀后抽回水池进行回收利用，达到节约用水和环保施工的目的。
自动喷淋养生的质量控制措施
该预制梁自动喷淋养生设备属于配套设施，需要在实践中不断总结和完善，现目前并无国家及行业标准可参考，在使用过程中应注意以下几点质量方面的要求。
(1)在购买喷雾嘴时要根据节约用水和保证喷淋效果的要求，合理选择喷口的口径大小。
(2)根据现场预制梁的布置情况，合理设置喷雾嘴的间距和高度，间距以能保证梁体全部位被润湿为宜，需接合喷雾嘴的喷射面积和喷头距梁体的距离来确定；喷雾嘴的安装高度以保证预制梁各个部位都能被水雾覆盖来确定。
(3)在系统组装过程中，喷雾嘴与支水管之间的焊接质量要保证，要做到焊缝饱满，确保支水管不渗漏，从而达到较好的喷淋效果。
(4)在喷淋过程中要注意观察，喷淋间隔时间要控制准确，在预制梁体表面水分还未完全蒸发时，开始第二次喷淋工作，保证预制梁在早期能够达到全湿润的养护效果，从而可有效预防预制梁体产生裂纹，并可快速提高预制梁的早期强度。
(5)喷淋系统一次性支路水管不宜太多，一般情况h以10片/次为宜，支路水管越多，压力损失将会越大，如果一次性喷淋梁片数量过多，为了达到喷淋效果，需要加大投入，或者将系统设置为分段工作。
自动喷淋养生的安全控制措施
在喷淋系统安拆和使用过程中应严格执行《安全生产法》和施工现场的相关安全管理规章制度，针对该工区需要注意以下几点。
(1)施工现场各工种人员在进入现场后必须正确配戴好安全帽和相关劳动保护用品，如养护工要穿防水胶鞋，焊工需酉己戴防护罩等。
(2)电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗，动火前必须提前办理动火证。
(3)储水罐属于压力容器，在购买时必须检查“三证”是否齐全,并通过有资质的检测单位鉴定合格后方可进行安装使用。
(4)在安装和拆卸过程中，应提前检查预制梁体是否稳固，防止预制梁体支撑不牢固而倾覆造成伤亡事故发生。
(5)安全员应加强现场巡视，对过程中发现的安全隐患问题及时给予纠正或制止，及时下发整改通知书并进行跟踪检杳。
自动喷淋养生的效益分析
经济效益分析
(1)由于有了良好的养护条件，混凝上早期强度上升较快，为后续张拉、压浆及架设等工序赢得了时间。由于养护循环时间缩短，将会节约1/3的预制梁台座数量和1个月的设备租用费。
(2)按“三全”标准要求，采用自动喷淋养护系统比使用人工养护一年至少节约6.5万元。
社会效益分析
(1)大大提高劳动生产率，预制梁自动喷淋设备对提高预制梁的早期强度、防止混凝上产生裂纹具有明显效果，同时该系统简单适用，受到同行及业主的广泛青睐。
(2)通过设置净化水池，喷淋后的余水将经过排水沟进入到净化水池，然后抽回到储水池回收利用，每隔一段时间将对净化水池里的沉淀物进行清理，达到节约用水和环保施工的目的。
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