 KCB保温齿轮泵订购
保温齿轮泵出现磨损后的维修方法
KCB保温齿轮泵是新研发的一种多功能卧式回转泵产品，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，保温齿轮泵的过流部件采用不锈钢板冲压工艺，适应于不同温度、流量和压力范围，不锈钢水保温齿轮泵适用于腐蚀性液体，可输送液体最高温度可达120℃。
一台完整的保温齿轮泵包括电机、联轴器、底座和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温保温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
保温齿轮油泵出现一定的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照一定的方式和原理进行维护和修理，及时进行布置和设置。
保温齿轮泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。
保温齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。
相比不锈钢齿轮油泵，保温齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
保温齿轮泵具有适用范围广，耐腐蚀性强，输送粘度高，噪音低，效率高的特点。不锈钢油泵可以输送有腐蚀性的润滑性介质，无论介质粘度高低都可以，能够在不同的行业中使用，在行业中充分发挥良好的作用和价值，但是在使用中会出现一定的磨损状况，齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应更换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。不锈钢油泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
保温齿轮泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.0lmm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
泊头市盛通泵业有限公司专业生产高粘度泵，不锈钢齿轮泵，三螺杆泵，双螺杆泵，高粘度齿轮泵，不锈钢高粘度泵，高粘度不锈钢泵，YCB磁力驱动齿轮泵，YCB圆弧齿轮泵，NYP高粘度内齿泵， 磁力驱动齿轮泵，三螺杆高粘度泵，不锈钢螺杆泵等产品，质量可靠，价格优惠，本公司生产设备齐全，直奉行“以质量信誉求生存，靠科技产品求发展”的宗旨。所生产的产品均稳定达到标准技术指标，产品性能稳定，质量可靠。深受用户的好评。
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