 高温除尘器布袋糊袋现象和优点
高温除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。高温除尘器布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
高温除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。高温除尘器布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。玻璃纤维机织布做基布，再配以优质聚酯短纤作面层，使其具有断裂强力高，热收缩率小，耐温度适中等特点，满足了工作温度在150℃-170℃，常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要，可在很大程度上降低设备维修成本。
高温除尘器布袋的糊袋现象：
脉冲清灰就是指脉冲气流与二次气流对除尘滤袋进行冲击而达到清灰的目的此过程中除尘滤袋纬向会由上至下出现形变，通常。形变会导致除尘布袋及除尘骨架发生碰撞而使粉尘层出现“雪崩效应”而后清除外表灰尘，清灰效果取决于形变惯性及滤袋与骨架碰撞的强度。实际使用中，除尘滤袋常会因纬向尺寸小或滤料热缩水平大等原因而不易与骨架分离，此时，极易发生脉冲清灰造成的碰撞不强烈，而造成粉尘无法有效清除，久而久之除尘滤袋迎尘面就会因为板结而发生糊袋现象。
高温除尘器布袋除尘滤袋结构。会因针刺密度不够而造成迎尘面纤维不紧密。以非针刺滤料为例，有些除尘滤袋材料在制作时。由于外表毛躁，需烧毛处理抚平，但经过处置后，微细尘粒还是会进入到滤料内部并滞留在内，当尘粒逐渐堆积到一定水平后，会形成较难清除的堵塞，再加上水蒸气的影响，久而久之就会出现糊袋现象。另外，只经过烧毛处理的滤料会出现熔融结块，若再处于含酸度及含湿度强的环境下，就会更易发生糊袋的现象。首先要将烧毛轧光工艺同时使用，解决这一问题。这样滤料便不会出现因烧毛引起的熔融结块；其次，要注意因工况选材，对于酸性、湿润性强的工况，需要选择抗腐蚀能力强的除尘滤袋，例如PTFE覆膜除尘滤袋就是不错的选择。高温除尘布袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。
高温除尘器布袋的优点：
1、良好的抗化学性在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。
2、显著的耐温性，长期使用温度260℃，具有安全的空间以应付停机与意外事件等。
3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率。广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业，除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。除尘骨架利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。
高温除尘器布袋高效过滤袋的寿命T0是按照额定风量Q0下终阻力增加到等于初阻力的既定倍数时所使用的时间，此时耐高温除尘布袋高效空气过滤器的容尘量也达到了最大，因此也可以认为耐高温除尘布袋高效过滤器的寿命T0是高效空气过滤器的容尘量达到了标准容尘量P0的时间。当过滤器在低风量Q1下运行时，此时Q1＜Q0，所以过滤器的寿命可以延长至T1，此时T1＞T0。高温除尘器布袋过滤袋的阻力增值和积尘量的关系可以近似看成直线关系，标准容尘量之下时或者阻力增值不超过初阻力值1倍时，产生的误差不大；如果滤速超过常规，或容尘量已经超过标准容尘量，阻力将随着积尘量的增加而更快地增加。而且高效空气过滤袋的积尘量P是与过滤袋的通风量Q1成正比的，如果空调系统中过滤器的设计阻力不相近，即偏差比较大，则阻力大的将导致其过滤风量相对该型号过滤器额定风量偏大，因此积尘量也相应的加快，导致其阻力的增值也加快，从而过滤器的寿命也将减小，而阻力小的过滤风量相对较小，则寿命相对较长，造成一个空调系统中寿命不相同，给将来过滤器的更换带来麻烦，并随着积尘量的增加会产生新的系统不平衡。同样地而作为空调系统主要阻力的高效空气过滤器，选择阻力相近，对于运行调节并满足风量平衡同样具有重要意义。
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