脉冲除尘器差压升高原因处理措施
通过对脉冲除尘器运行数据的整理，咨询厂家及其它单位，我们群策群力，针对布袋除尘器运行中差压升高原因进行总结，最终提出如下解决方案，并取得不错的效果，值得其它电厂借鉴。
1、运行调整方面：在不能改变燃烧煤种的情况下，运行人员密切关注布袋露点温度及布袋除尘器入口烟气温度，尤其进入冬季，避免排烟温度低于布袋除尘器露点温度运行，从面遏制滤袋板结、袋笼腐蚀等情况的发生。
2、检修方面：
一）、加大布袋除尘器点检定修力度，并形成长效机制，根据布袋除尘器运行工况，利用夜间机组低负荷有利时机，停用一个通道，对反吹装置托轮轴承、反吹风筒密封点、净气室滤袋压边、盖板等进行检查，修复。避免设备出现缺陷运行。
二）、采用高温润滑脂对托轮轴承进行油脂添加，同时我们研制并优化了脉冲收尘器清灰装置，在机组等级检修中，将压缩空气接入清灰装置，在净气室的每条滤袋净气侧向外喷吹，利用压缩空气瞬间脉冲释放将9米长的滤袋表面积灰彻底清除。清灰装置操作方式如下：将压缩空气引接清灰装置入口，经过调压阀后，对装置进行充气，清灰装置储气罐压力控制在0.5-0.6MPa左右。当充气结束后(充气声音结束)，人工启动电磁阀将存储罐内气体瞬间释放，打入滤袋净气侧，滤袋瞬间膨胀，滤袋表面积灰被振打脱落，从面达到彻底清灰的目的。操作人员在进行清灰过程中，每条布袋清灰时间一般在15s左右。不仅清灰效果明显，面且提高了检修效率，降低了人员劳动强度，改善了作业环境。清灰后滤袋表面积灰良好。
影响除尘器使用寿命的因素
布袋除尘器寿命是一个综合指标，但滤袋则堪称除尘器综合指标中的核心，所以滤袋的保养和维护至关重要，而寿命考核主要是检验滤袋木身的性能，如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等。为此，我们关于布袋除尘器寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。
1)、滤袋材质的影响
常温类除尘滤袋包括:涤纶针刺毡滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、涤纶覆膜针刺毡滤袋等材质。这些在常温状,下可以长期使用。还有一种为高温类除尘滤袋主要包括:美塔斯针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、玻纤针刺毡滤袋,耐酸碱针刺毡滤袋等耐高温材质。木除尘器采用滤袋，熔点285 0C，断裂强度5.Og/d，极限氧指数34。是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等诸多特性。
2)、高温对滤袋的危害
当排烟温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，原则随养温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到一定温度滤料将被烧毁(根据滤袋材质决定)，并且由于煤种掺有其他化学物质，当烟温高时将加速化学物质的反应能力，滤料容易被氧化，使得强度减弱，易破裂，寿命的折损将越来越严重，最后导致滤袋腐蚀。因此，运行时应严格控制排烟温度，杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。
3)、低温结露对滤袋的影响
当锅炉冬季点炉初期或低负荷运行时，烟气的温度较低，加上局部漏风的因素，容易出现局部温度低于露点温度，这样会出现结露现象，并与烟气中反应形成酸露、酸雾，造成滤袋腐蚀，使得滤袋的特性指标下降，严重时可能造成滤袋大而积板结，达到一定重量将引起滤袋脱落，严重影响滤袋的使用寿命。另外，北方地区冬季寒冷，如果保温不好，容易造成灰斗内壁积灰，造成灰斗堵灰现象。并且点炉初期灰斗为负压，下部水力除灰产生的潮气也会被带入灰斗中，也容易引起灰斗内壁积灰挂壁，造成严重后果。
4)、过滤风速对滤袋的影响
过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。太高，会造成压力损失过大，使得滤袋堵塞和迅速损坏。一般来说，对于粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气，过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。因布袋除尘器的过滤风速值大会使阻力增大，粉尘层因受压孔隙率减少，气流会从除尘滤袋薄弱地方突破，发生“穿孔”现象，过滤风速越大除尘滤袋“穿孔”现象就越严重，所以要控制好过滤风速。
3、根据布袋除尘器运行情况，不定期取下旧滤袋进行检查，根据检测结果决定滤袋是否进行更换。不仅节约资金，面且不影响机组稳定运行。
4、处理措施后效果
采取以上措施后，脉冲单机除尘器差压下降明显，远远低于设计值，同时引风机电流等下降明显，机组稳定性大大提高。
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