 锅炉脉冲布袋除尘器运行方式
采用的锅炉脉冲布袋除尘器为MFBD系列分室定位反吹袋式除尘器，设计参数大致如下：设计风量3899747时/h，烟气进口含尘浓度12.7g/m³，烟气温度105~160短时可允许190过滤面积72200㎡，过滤风速0.9m/mino滤袋材质：PPS复合滤料CPTFE乳液浸渍处理和PTFE覆膜处理)，理论除
尘器排放浓度可达到50mg/m³。除尘器平均运行阻力：设计运行条件下(事故状态下因锅炉投油糊袋、锅炉爆管引起滤袋板结除外)，机组通过168h试运后la内不大于900Pa，4a内不大于1100Pa。
锅炉单机除尘器控制方式采用负压、外滤、分室定位、利用净化后的烟气进行反吹。当阻力增大到设定值时，启动清灰程序，分室定位反吹机构清灰系统启动，引入净化后的气体，经加压后，开始间歇清灰。将含尘气体中的固体粉尘通过滤袋过滤面分离出来，实现除去烟尘的目的。
布袋除尘器和静电除尘器的经济性能比较
(1)固定投资。静电除尘器的固定投资一般大于布袋除尘器。当处理风量大于17 000时/h、粉尘质量浓度大于30 g/m3的烟气时，需设预除尘器，以使得入口含尘质量浓度在30 g/m3以下，综合起来其固定投资跟布袋除尘器差不多。
对于布袋除尘器，根据所选滤袋材料的不同，其投资费用也是相差很多的，如果采用国外进口、质量好的滤袋，其投资可能还会比静电除尘器高些。
(2)运行费用。布袋除尘器的运行费用一般比静电除尘器要高，但如果静电除尘器处理高电阻率、高浓度的粉尘时，由于要保证除尘效率，又要使得出口含尘浓度保持很低，则需进行改进，其运行费用和布袋除尘器就会差不多。
(3)排污收费。现在调整新的环境政策，实行对总量排污进行收费。对于静电除尘器，其每年的排污费用相比布袋除尘器多出很多，这也是一项很大的支出。
(4 )综合分析。对于处理高浓度、高电阻率的粉尘，从固定投资、运行费用以及排污总量收费等方而进行考虑，布袋除尘器和静电除尘器的综合费用相当。
清灰程序采用与DCS一体化设计，主要分两种清灰方式，即整组清灰和分组清灰方式。整组清灰为将所有8个烟气净化室当成1个清灰控制组，进行整体清灰。它的特点是：控制方法简单，可利用单台反吹风机进行清灰操作，但由于单台风机所提供的压力仅够1个烟气室进行清灰操作，面每个室的清灰时间都较长，大约在14min左右，所以若采用整组清灰方式，则1个清灰周期需要112min，时间较长，若在机组满负荷的情况下，会导致某一室因为没有及时清灰面差压超限，影响布袋的寿命及机组的稳定运行。因此，在机组大负荷时多采用分组清灰，具体为将8个烟气室分为2组，每组4台，分别进行清灰操作，互不影响，这样可以缩短整个清灰周期的时间，提高清灰效率。
具体清灰过程为：当某一室差压高于800Pa时启动清灰电机，同时闭锁同组内其他室清灰程序，1个腔室的正常清灰时间为14min，为清灰链条转1周所用时间，压降大约在300Pa(无反吹风机参与)，当某一室压力>1200Pa时启动1台反吹风机辅助清灰，压降大约在400Pa左右，当某一室压力1400Pa时启动第2台反吹风机辅助清灰，压降大约在600Pa左右。正常情况多不需要反吹分机参与，便可维持锅炉收尘器进出口压力稳定。
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