 窑尾采用袋式收尘器应重视的问题
窑尾采用布袋除尘器有增多的趋势，应该说对环境保护是很有利的。但有趋势并不等于是主流，因为袋式收尘器本身现在并非完美无缺，所以说要使袋式收尘器富有旺盛的生命力，建议应重视以下几方面的问题。
1、重视防止滤袋烧毁和堵塞的措施
以往人们采用袋式收尘器最大的顾虑，就是怕高温烧袋和低温结露堵塞滤袋，尤其是像窑尾的大型袋式收尘器，滤袋数量在千条以上，一旦出现烧毁和堵塞滤袋的事故，不仅经济损失惨重，而且可能造成停产。如滤袋被堵塞，阻力会急剧上升，致使窑内通风不畅，产量降低，严重时可迫使窑停产，最后不得不将滤袋拆除，成为沉降室。出现这种严重事故虽然是少数，但是窑尾袋式收尘器烧袋和堵塞袋的现象，现在并未完全杜绝。现在袋式收尘器所采用的降温和保温措施，虽然都行之有效，但要进一步提高其技术含量，增加可靠性，更重要的是实现完全自动控制，保证在任何情况下万无一失。
2、重视滤袋的安装质量
勿庸置疑，滤袋是袋式收尘器最为关键的部件，因为全部粉尘都要靠滤袋捕集下米，只要有一个滤袋出现破损，排放浓度就可能不达标。有些袋式收尘器不能正常运行，往往是滤袋未按设计要求安装所造成的。现在窑尾袋式收尘器的清灰方式多为反吹或反吸，如果滤袋安装后的严密性和张紧度不符合要求，就会在很大程度上影响清灰效果。
制造厂深知滤袋安装质量的重要性，所以北京水泥厂在安装窑尾袋式收尘器时，厂方的技术主要负责人亲自参与，并对将近2000个滤袋逐一进行全面检查其密封性和张紧度，从而保证了安装质量。
安装滤袋是一项很细致的工作，不能采取大兵团作战，如果这点不引起重视，往往会欲速则不达，造成返工，浪费人力和物力，反而拖延工期，这样的教训，在水泥厂施工现场并不罕见。
3、重视滤袋材质的选择
现在市场上有许多滤料可供选择，给用户提供了根据处理烟气条件选择滤料更大的空间。但选择时要在滤料性能和价格两方面进行仔细比较，因为同一产品，各个厂家的质量和价格相差甚远。如同样是玻纤复膜滤料可能价格相差1一2倍。因为复膜滤料的优劣与基布质量和复膜技术差别很大。所以选用时不要一味追求低价位。另外，有的公司称自己的滤料使用寿命保证4年或6年，对这种承诺要正确理解。所谓保证4年或6年，并不是在这个时期内完全给予赔偿或更换，而是要实行2/2或2/4制。所谓2/2制就是在4年内的头2年在正常使用条件下，如有损坏公司无偿更换，但在其后2年内，即使在正常使用情况下损坏，用户和公司也要按一定的比例分摊费用。至于分摊的比例，各个公司都有自己的规定。所以在选用时要了解这方面的情况，根据自己的经济实力选用合理价位的产品。
4、重视防止发生爆炸事故
国内外水泥厂窑尾电袋复合除尘器发生燃爆和布袋收尘器发生烧毁滤袋的事故屡见不鲜，可是窑尾袋式收尘器发生爆炸的却实属罕见。2002年新疆水泥厂3号窑窑尾袋式收尘器就发生了爆炸事故，损坏滤袋324条，直接和间接经济损失约50余万元，修复后据说又发生第二次爆炸。其爆炸原因不外乎是引起爆炸的三要素—可燃物质、氧气和着火源同时存在。其中可燃物质无疑是燃料燃烧不完全，产生的可燃气体CO和跑煤粉所致，氧气来源于漏风，这两点与电袋复合除尘器的情况基本相同，只是着火源主要是由于摩擦产生的静电，不如电袋复合除尘器的火花放电那样直观和能量大。特别是该厂窑尾收尘系统的主排风机装在袋式收尘器的进口，即正压操作。由于含尘气体与快速旋转的风叶碰撞摩擦能产生较强的静电火花放电。日本《静电手册》一书中有关这方面试验的记载：“……用送风机直接输送粉体物质时，由于300目的微粉和叶片间的接触摩擦，产生的静电是特别显著的。”
窑尾袋式收尘器发生爆炸事故不带有普遍性，但是现在仍有不少厂是采用双管螺旋输送机喂煤粉，难免有时会跑煤粉。因为跑煤粉是引起爆炸的根源，必须从源头改善喂煤粉设备，尽量减少跑煤粉现象。另外，窑尾袋式收尘器采用正压操作时更应该重视，防止今后再次发生类似的事故。
当前水泥厂窑尾收尘选用袋式收尘器虽有增多的趋势，但势头并不是很猛，因为还有许多技术问题尚待提高和解决。如GORE公司}300mmx10000mm玻纤复膜滤料滤袋的报价约2895元，是普通玻纤滤料的6倍，所以说玻纤复膜滤料的价格还较高，一般 的用户难以承受。又如袋式收尘器的阻力大，电耗和日常费用高，这些问题都不能回避，所以窑尾收尘的两种高效收尘装置，可能还要较长期共存。但是从长远观点和环保角度看，窑尾袋式收尘器今后全面取代电袋复合除尘器的可能性是很大的。
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