 锅炉布袋除尘器使用过程中应注意的问题
1、布袋除尘器的预喷
锅炉布袋除尘器在首次投运和停机时间较长再启动前，都必须对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙面又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
2、袋式除尘器的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋面造成堵塞，在袋式除尘器投入使用前，对新布袋应进行预除尘，面对老滤袋则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置必要的阻火装置，以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
3、停机
袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
4、滤袋破损
滤袋的费用可达除尘器维修费用的70%以上。
1.4.1磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部滤袋，使滤袋穿孔。解决的方法：在锅炉脉冲除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者更换成耐磨损的滤袋。
1.4.2烧毁
笋二如果除尘器处理的废气温度过高，容易使滤袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使滤袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保证气流温度高于露点，并避免水滴直接进入滤袋。为防止火星进入除尘器，可在滤袋表面预覆一层保护层(高岭土、石灰石粉等)。
1.4.3腐蚀
随着废气中酸碱成分的浓度变化，露点面改变。如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的S02可造成滤袋纤维变形从面失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
5、阻力过高
除尘器的阻力设计中已经决定，如果运行中发现除尘器阻力短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题。
阻力过高的原因可分为两种：系统运行后立刻发生工作一段时间后发生。如果是设计不当，容易造成第一种现象发生。第二种是操作和维修所致，主要原因如下。
1.5.1清洗装置调整不良
检查压缩空气是否含有油、水，供气管道是否畅通，脉冲电磁阀是否正常，顺序控制仪的设定是否符合要求，喷气支管、文氏管是否安装正确。
1.5.2滤袋堵塞
滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，滤袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长滤袋使用寿命。
滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从面增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面，造成滤袋堵塞。
滤袋受潮的原因是除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)，用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10-20分钟。
水份是滤袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
(1)避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
(2)避免在低于露点开机。除尘器在低于露点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。
(3)避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成滤袋受潮。
1.5.3不当气体分布
如果除尘器的进口气体分布不匀，开机时会阻力较大，因此，应保证除尘器的进气分布均匀。
6、滤袋的寿命问题
袋式除尘器常年运行可使用1年，只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做一级预处理，二级用布袋除尘器，不仅有降温作用，还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生，减少进入布袋除尘器的尘量，有利于降低阻力，延长布袋除尘器使用寿命。
布袋除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露，导致布袋糊袋，还会造成除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的露点温度受粉尘的性质影响是变化的，烟气中SO：浓度较高时会使露点温度升高，烟气更容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，面对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘，在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响滤袋寿命的因素还存滤袋的品种使用不当，滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特性，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数，以及相关的维护工作。
7、布袋除尘器的保护
1.7.1通冷风降温
这种保护是在布袋除尘器的进口挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的，出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时，该门自动打开，进冷风降温，起到保护滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意：
(1)进冷风的位置离布袋除尘器越远越好。因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合，会出现局部地方超温，局部地方结露的现象，更不利于布袋除尘器。
(2)进风量的选择要合理。进冷风量太大，引风机容量要增大，除尘器的出口烟道上就必须设有足够容量的安全门。进冷风量大了，对炉膛的负压影响大，不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
(3)由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的布袋除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
1.7.2喷水雾降温
这种保护措施是在布袋除尘器的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的电磁阀与压力水源连接。正常情况下该电磁阀关闭，当出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时，该电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护滤袋的作用。
采用这种措施要注意：
(1)喷嘴的位置离布袋除尘器越远越好。因为一般烟速比较高，要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
(2)如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则必须安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。
(3)如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
(4)在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，必要时可加出灰或防腐的措施。
采用上述两种降温保护措施后，由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成不必要的事故。
8、旁路保护
旁路保护就是在锅炉脉冲布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值面又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘器本体的进出口烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到有效保护，但是，烟气未经除尘面直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，面且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损面损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
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