 双面埋弧焊直缝钢管适用环境和焊接工艺优点
双面埋弧焊直缝钢管是一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。这种方法的优点是：
1、是完全实现了自动化；
2、是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；
3、由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，最近我们国家正在进行的西气东输管道工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。
双面埋弧焊直缝钢管适用环境介绍：
1、保管钢管的场所或库房，应挑选在清洗洁净、排水晓畅的当地，远离发生有害气体或粉尘的厂矿。在场所上要铲除杂草及全部杂物，坚持钢管洁净。
2、在库房里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的资料堆积在一起。不一样种类的钢管应别离堆积，避免混杂，避免触摸腐蚀。
3、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等能够露天堆积。
4、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风杰出的料棚内寄存，但有必要上苫下垫。
5、一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及报价高、易腐蚀的金属制品，可寄存入库。
6、库房应根据地舆条件选定，通常选用通常封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗紧密，设有通风设备的库房。
7、库房需求晴天注意通风，雨天注意封闭防潮，常常坚持适合的贮存环境。
双面埋弧焊直缝钢管生产的一般工艺：焊管生产在钢管生产中占有重要地位，国外工业国家的焊管产量一般要占钢管比重的60%~70%，而现代焊管技术正向提高管坯质量、发展成型技术、控制焊接工艺、强化焊缝处理、完善在线检测手段的方向发展。焊管的定义及工艺特点，焊管就是将钢板或带钢卷成管筒状，然后将接缝焊合而成的钢管。其基本工序为坯料准备一成型一焊接一精整一检验一包装入库。焊管之所以有巨大的发展前景，主要是与其产品生产的工艺特点分不开的。直缝高频焊钢管主要特点有：
1、产品精度高，尤其是壁厚精度。
2、主体设备简单，占地小。
3、生产上可以连续化作业，甚至“无头轧制”。
4、生产灵活，机组的产品范围宽。
双面埋弧焊直缝钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多。日常生活中多见的有如下几种：
1、大口径直缝钢管表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2、直缝钢管表面粘附有机物汁液，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3、直缝钢管表面粘附含有酸、碱、盐类物质，引起局部腐蚀。
4、在有污染的空气中，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
双面埋弧焊直缝钢管高频感应圈位置的调控：直缝钢管激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
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