 我国大口径直缝钢管市场及其在钢结构工程中使用特点
大口径直缝钢管的生产工艺。在冶炼过程中，应降低钢中的碳、硫含量，净化钢质；采用连铸供坯；在轧钢工艺中采用控轧控冷、重矫、超检等，从而获得强度、韧性、焊接性能及钢板平直度都符合天然气管线用钢板的要求。随着国民经济的高速发展，铁路、船舶、汽车已不能满足日益增长的液体气体的运输任氛目前，世界上工业发达的国家对液体、气体及煤均采用管道运轨在这些不同介质的运输过程中，对管线用钢板特性的要求亦各有所异，其中最为严格的莫过于天然气管道因为天然气的开采和运输压力高，气体中含有的且S和且等对钢材的腐蚀较严重，因此对钢管用钢板的强度、韧性、耐蚀性和焊接性的要求。
大口径直缝钢管的生产工艺基本上可分为二大类，即螺旋焊管和直缝焊接钢管螺旋焊接钢管是用板卷为原料，用窄的板宽，调整不同的成型角度，生产出大口径直缝钢管，其焊缝是呈螺旋形的。大口径厚壁直缝钢管是用钢板为原料，不同管径对应不同的钢板宽度，用多种成型工艺弯曲成钢耸目前，国内生产的大口径焊接钢管主要是螺旋焊管，钢管的材质大部分是16Mn钢，相当于APISLX标准中的X52，管径最大约为720mm目前的状况与我国国民经济的发展相差甚远，特别是直缝焊接钢管的开发尚属于空白，有待大力发展。
大口径直缝钢管在钢结构工程中的使用特点：
1、出产灵活性大。
2、在同种类标准场合，能接受较大的压力。
3、大口径自缝钢管有添加钢管强度的效果，一起具有杰出的曲折机能。
4、大口径钢管厚度均匀性好，广泛用于天然气、海上石油打桩、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离运送管线及打桩、桥梁、钢结构钢管等工程范畴。
大口径直缝钢管工作原理：由于成型钢板的边缘不能加工出弧度，所以下好尺寸的钢板必须由预弯机将钢板的边缘压制成和整根钢管具有相同的曲率半径。然后再由成型机调整好下开口模具经过多次压制，形成具有一定开口的半成品钢管，钢管开口向上进入预焊机前部的输送辊道，在进行合缝前先由安装在预焊机人口导向装置上的干燥装置对开口钢管的焊口进行加热干燥，为保障后续的焊接质量。同时通过入口导向装置和输送装置将钢管缓慢地输送到预焊机的工作区域。接着由预焊机上的压辊对开口钢管进行压力合缝，在合缝的同时进行预焊，全过程属于自动化操作。
目前大口径螺旋钢管在国内市场用途非常广泛，如煤气、供水、采暖排污、桩管和结构管等，以及相当数量的油气输送管，目前主要用于陆上高压长距离油气输送、海洋油气输送以及煤浆和矿浆输送管道等有特殊用途而又对质量和可靠性有较高要求的领域随着西气东输项目的建设，国内越来越多的厂家竟相上大口径直缝埋弧焊管项目，在满足国内市场需求的同时竞争也会日趋激烈，可以预测在中国加入WTO后，这种竞争局面将会加居I}因此国内直缝埋弧焊管项目一定要有较高的起点，大口径直缝钢管企业凭借其技术和设备、质量等方面的优势，一定会在提高国内直缝埋弧焊管技术和质量水平，满足国内市场需求等方面做出应有的贡献。
随着国民经济的高速发展，许多钢结构建筑、石油天然气输送等，都大量采用大口径直缝钢管。特别是西气东输工程为标志的天然气管网建设，对油气管的需求量达到了高峰。由于需求量的增加，大大促进我国焊管企业大规模的装备技术改造，推动了我国管线钢和焊接钢管生产技术的发展，西气东输国产化大口径钢管质量已达到国际先进水平，我国大口径钢管的生产能力、制造技术和装备水平都得到很大的提高。
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